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簡要描述:濕法脫硫塔按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法。
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詳細介紹
濕法脫硫塔廣泛用于蒸餾、吸收、介吸(氣提)、萃取、氣體的洗滌、增濕及冷卻等單元操作中,它的操作性能好壞,對整個裝置的生產(chǎn),產(chǎn)量、、以及、“三廢”處理等都有較大的影響。在化工和石油化工裝置中塔設(shè)備的費用占整個工藝設(shè)備的四分之一多。
對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多,即為脫硫塔。點是易維護,且可通過配制不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。在說明部分中,主要介紹了塔設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中的作用、地位、、現(xiàn)狀、點及和分類,同時又對塔的材料選擇,筒體、封頭的選用進行了說明和論述。在計算部分中,主要對筒體、封頭材料的選擇、壁厚的選取進行了計算,并進行了穩(wěn)定性校核。主要包括基本參數(shù)選定、機械和圖紙繪制?;緟?shù)選定部分完成了塔設(shè)備的選型、塔盤的選型和設(shè)備材料等內(nèi)容的;機械部分為塔設(shè)備的筒體、封頭、開口、裙座和地基等部件的計算。
濕法脫硫塔安裝順序:
脫水器(氣水分離器)→沼氣脫硫罐→阻火器(脫水器)→灶具
一、工藝流程
沼氣---->脫水---->脫硫---->阻火---->發(fā)電或鍋爐燃燒
二、效脫硫塔的參數(shù)
1、脫硫效率:≥98
2、脫硫劑:氧化鐵及其復(fù)合物
三、塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫過程
根據(jù)用戶的實際氣體氣量和氣體中硫化氫含量,量身外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體,不同氣體中硫化氫含量,不同氣體壓力的脫硫設(shè)備尺寸不同,內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實時再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度,增加溫度設(shè)備,避因再生過程中通入空氣量過大,放熱反應(yīng)劇烈,溫度超過脫硫劑的燃點,發(fā)生意外火災(zāi)。
四、需要的設(shè)備和材料
脫硫塔、脫水塔、阻火器、管道、閥門
五、運行過程產(chǎn)生的費用
氧化鐵脫硫劑
六、運行使用
干法脫硫塔和濕式沼氣脫硫塔是我廠針對含硫氣體去除硫化氫定向。它結(jié)合實際需要對含硫氣體進行系統(tǒng)的凈化,凈化后氣體發(fā)電或鍋爐燃燒保要求。干法去除硫化氫具有效簡單,管理方便,脫硫設(shè)備造價,壽命長,運行可靠等點。適用于硫化氫含量,處理氣量小,脫硫精度要求的氣體。
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