脫硫吸收塔噴淋母管、支管全玻璃鋼(FRP)材質(zhì)，由于玻璃鋼的材料特性，這種結(jié)構(gòu)需要在噴淋管底部設(shè)置支撐梁。吸收塔噴淋區(qū)域塔徑，脫硫吸收塔噴淋管支管較長(zhǎng)，要求噴淋層利用管道分析軟件對(duì)噴淋層進(jìn)行受力分析，選擇合理管壁厚，通過(guò)在支管上加筋提高FRP支管的強(qiáng)度和剛度。上層噴漿管至一段除霧器高差。根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5m左右。

脫硫吸收塔噴淋母管原理及特點(diǎn)：

脫硫吸收塔噴淋管安裝在脫硫吸收塔內(nèi)，采用石灰石/石灰—石膏濕法煙氣脫硫裝置需要石灰石或石灰漿液作為吸收劑來(lái)吸收煙氣中的SO2。石灰石漿液由一定粒度的石灰石粉與水混合制得，濕法煙氣脫硫的重要步驟就是在吸收塔內(nèi)采用石灰石漿液來(lái)噴淋洗滌含SO2的煙氣，所以噴淋洗滌裝置是濕法煙氣脫硫的重要設(shè)備。通常，噴淋洗滌裝置重要的部分噴淋管道，一般采用不銹鋼或其他高等級(jí)合金鋼材料制成。

煙氣脫硫技術(shù)較多，主要由石灰石/石膏濕法，另外還有旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣加尾部煙道增濕煙氣脫硫工藝、電子束照射加噴氨煙氣脫硫工藝、氣體懸浮吸收脫硫等。

脫硫吸收塔噴淋支管的作用是漿液通過(guò)分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設(shè)計(jì)，首先要考慮噴頭的布置，應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(個(gè)別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1.5～1.7m計(jì)。

脫硫吸收塔噴淋母管、支管噴嘴的選擇

漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內(nèi)部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因?yàn)橛猩蠈訚{液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。噴頭上一層是單噴，下面2～3層均采用上下同時(shí)噴的形式，一般是上噴角度為20℃.流量占該噴頭總量的70％，下噴角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應(yīng)用后兩者連接方式，如用鋼管內(nèi)外橡膠，則只能用前者。