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玻璃鋼噴淋管脫硫吸收塔噴淋層項(xiàng)目

更新時(shí)間:2024-10-23      點(diǎn)擊次數(shù):160
噴淋管 (16).jpg
  脫硫吸收塔噴淋層維修、更換,玻璃鋼噴淋管耐腐蝕,可設(shè)計(jì)性好,滿足在高溫?zé)煔庵惺褂谩C摿蛭账娏軐訃娮炫c玻璃鋼(FRP)噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。玻璃鋼噴淋管纏繞粘接工藝具有連接強(qiáng)度好、工藝簡(jiǎn)單、施工方便。
 
  玻璃鋼噴淋管脫硫吸收塔噴淋層項(xiàng)目
玻璃鋼噴淋管 (10).jpg
  玻璃鋼噴淋管粘接固化:
 
  1、玻璃絲布鋪貼浸透粘接劑、無(wú)氣泡、無(wú)褶皺;
 
  2、玻璃絲布搭接長(zhǎng)度≥300mm;
 
  3、粘接固化涂刷均勻、無(wú)漏刷,不粘手。
 
  4、支撐梁固定后直線度偏差為L(zhǎng)/1500,且不大于8mm,支撐梁各面平面度應(yīng)小于8mm,相鄰兩面的垂直度應(yīng)小于2mm;
 
  5、梁側(cè)板之間間距誤差在應(yīng)小于±2mm;
 
  6、環(huán)板與支撐梁的標(biāo)高允許誤差±2mm,水平允許誤差為±3mm(圓周方向測(cè)8~12點(diǎn))。
 
  脫硫吸收塔噴淋層流程:
 
  (1)準(zhǔn)備工序
 
  a、設(shè)備調(diào)試。先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常
 
  b、清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù);
 
  (2)制襯工序
 
  a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌
 
  b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到使用位置,并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度;
 
  c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求;
 
  (3)纏繞工序
 
  將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī),待內(nèi)襯固化后,由微機(jī)控制用無(wú)堿玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。
 
  (4)固化
 
  管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng),使其均勻固化。
 
  (5)修整、脫模:
 
  待管道的巴氏硬度大于30時(shí),對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離,并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。
 
脫硫吸收塔噴淋層.jpg
玻璃鋼噴淋管 (11).jpg
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